对于纸尿裤而言，代工似乎是一件很常规的事情。因为纸尿裤的制造过程都是机械化的流水作业，，将木浆、高分子、无纺布、橡皮筋、魔术贴等各种零件进行组装，整个生产流程是高度机械化的，只在机台和包装环节需要人工参与。

　　但是纵观现在整个纸尿裤行业，其众多大的纸尿裤品牌都有自己的工厂和生产线。五大外资纸尿裤品牌在进入中国后，为了能够更好的服务本地消费者，都纷纷在中国建立工厂进行生产“本土式”纸尿裤。一方面是因为中国的纸尿裤用户众多，众多纸尿裤品牌都想分得一杯羹。例如金佰利去年虽然在全球关闭或者出售了将近十家工厂，但是依然于中国投产了新的工厂。另一方面是因为，本土生产确实能利润更多，节省更多的运输成本。

　　而由于代工便利性，以及纸尿裤的进入门槛并不高，使得代工成为了众多小品牌进入纸尿裤市场的踏板，于是很多小品牌以OEM的形式进入这个行业。所以这几年以来纸尿裤市场突然变得异常热闹，市场上的纸尿裤品牌也越来越多。尤其是近几年以来，随着几个微商品牌的爆火，其他的纸尿裤商家也看到了纸尿裤行业的机会，于是市场上的纸尿裤品牌处于快速增长阶段，但现阶段里的超过2200个纸尿裤品牌，能被人们熟知的又有几个呢？

　　说回纸尿裤代工，为什么很多大牌宁愿选择在中国建立工厂不选择代工呢？

　　1. 同质化问题严重

　　其实对于纸尿裤品牌而言，虽然纸尿裤被常规定义为标品，但是其实现在市场上的每一家纸尿裤品牌都采用不同的核心技术，每个品牌之间的生产工艺也存在差别。而纸尿裤产品上的差别正是纸尿裤的核心，纸尿裤品牌只有在把握消费者的需求基础上，保质保量进行纸尿裤差异化生产，才能真正从本质上抓住消费者，纸尿裤品牌也才会更具核心竞争力。

　　绝大部分的代工工厂由于其没有核心技术，在纸尿裤品牌委托方没有深度介入的情况下，代工厂只会用老设备和熟悉的工艺，生产自己熟悉的款式，自然纸尿裤最终将逐渐走向同质化。而由于纸尿裤没有特色，更难在营销上取得其他突破，于是许多小品牌只能靠补贴渠道进行勉强“维生”。但是在其他品牌都在认真做产品，而那些只想通过低门槛进入就想“捞大钱”的品牌迟早会被市场淘汰。

　　2. 代工易存在质量问题

　　首先就纸尿裤质量而言，其实这几年大家不难发现其实包括大品牌在内的一些纸尿裤品牌都曾经存在过质量问题。通过消费者调研发现，消费者购买纸尿裤的首要参考因素是纸尿裤的质量与安全，而其实纸尿裤生产的很多环节都容易产生质量隐患，品质管控是一个体系性的工作，往往大品牌的工厂对于品质管控更加严格。而纸尿裤代工虽然自身也有品控规格，这时候纸尿裤的质量就取决于委托方的专业性了，委托方对纸尿裤有足够的专业性，那么就能让代工厂专注于生产职能并发挥到最大，生产出的纸尿裤也更合格一点；如果委托方只是一个想要临时入局赚钱的商家，那么代工厂自然受到的约束也就更少，“自由发挥”的空间也就越大。

　　但同时由于一些小品牌为了能够最大利益化，往往会在代工的过程中选择配置较差的工厂，自然代工生产出的纸尿裤产品更容易存在质量问题。而往往这些小品，牌为了能够将投入的转化为资本，自然会使用一些“手段”，比如利用低价竞争来获得市场，于是市场上纸尿裤良莠不齐，形成了恶性竞争。

　　其实刚刚上面讲的代工纸尿裤存在的问题，其实在行业内都是公开的常识，这也是很多外资纸尿裤品牌保质保量的基础上压缩运输成本，也要在当地自建工厂进行生产的原因。而由于市场上一些小的纸尿裤品牌在逐渐被淘汰，纸尿裤代工厂家的利润在逐渐被压制，于是众多纸尿裤代工厂家也逐渐开始推出自己的品牌，进行转型。虽然仍然有很多小品牌选择代工进行生产，但是随着纸尿裤洗牌进入深水区，众多不合市场需求的纸尿裤品牌终归会被市场淘汰，纸尿裤市场也将更加规范化。